規(guī)格:HQ600GS3
所屬類型:其它設備
品牌:漢奇
漢奇屬于技術(shù)型、創(chuàng)新型企業(yè),為高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省“專精特新”企業(yè)、中國特種加工協(xié)會理事單位、“電加工機床”國內(nèi)*一同瑞士公司技術(shù)合作企業(yè)。30多年在電加工行業(yè)的技術(shù)積累及與瑞士公司的技術(shù)合作,使?jié)h奇在過程控制及設備研發(fā)、制造等各方面得到了快速有效的提升,傳承、合作、創(chuàng)新使?jié)h奇在該行業(yè)中將不斷的努力、不斷進步。
1、軟件部分
1)全新控制技術(shù)HQWIRE-CUT控制軟件,具有國家版權(quán)軟件著作權(quán),全新的人機交互界面功能;
2)支持國際通用G代碼,國際通用ISO代碼操作,更好與國際接軌;
3)優(yōu)化插補及伺服跟蹤處理算法,有效提高工件輪廓精度;
4)編程軟件可與市面上成熟的線切割編程軟件CAXA、統(tǒng)達、菲克斯等進行無縫對接,更好的滿足不同編程習慣的用戶需求;
5)Z軸高度自動獲取,實現(xiàn)恒錐度、變錐度、上下異形等便捷的錐度加工,操作便捷;
6)工件找正時,可自動感知、計算工件與坐標系夾角,系統(tǒng)可選擇進行“自動旋轉(zhuǎn)”加工程序進行補償,大大提高工件裝夾效率;
7)系統(tǒng)具有豐富的輔助功能,工件找正、邊角定位、旋轉(zhuǎn)鏡像等等…;
8)系統(tǒng)可選回圓中心或槽中心,也可選擇沿0度方向或45度方向快速找到中心;
9) 強大的輔助“點表”計算功能,通過該工具可以計算并定位任意兩點的中點、可以計算任意兩點線的角度;
10)通過“點表”計算功能,也可以計算并定位任意三點的圓心,方便操作;
11)編程控制一體化操作,USB接口、網(wǎng)絡接口(免費開放讀取信);
12)停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機;
13)系統(tǒng)具有實現(xiàn)六軸數(shù)控四軸(X、Y、U、V)聯(lián)動功能,進行錐度和異形面加工;
14) 可自動生成多次切割程序,直線、圓弧插補等功能;
15)可實現(xiàn)圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形跟蹤顯示等功能;
16)實時采樣跟蹤處理及短路、斷絲處理功能;
17) 支持清角延時處理,加工軌跡拐角處延時,以改善電極絲彎曲造成的偏差。
18)加工信息跟蹤記錄,加工監(jiān)控及停電記憶功能,確保無人加工時的安全運行;
19)加工模擬、圖形跟蹤顯示功能;
20)系統(tǒng)具有對各軸實現(xiàn)螺距補償和反向間隙補償功能,以提高機床精度等;
21)鉬絲損耗后,只需將鉬絲實測直徑輸入對話框,無需運算,系統(tǒng)自動識別偏移量,完成*對值尺寸精度,操作更方便;
22)可根據(jù)客戶需要進一步開發(fā)漢奇獨有的特殊功能,提高您的競爭力;
2、硬件部分
1)采用正版Windows wn7嵌入式操作系統(tǒng)平臺;
2)系統(tǒng)采用模塊化、多CPU結(jié)構(gòu)、模塊之間采樣總線通訊,結(jié)構(gòu)更合理;
3)低功耗一體式計算機控制,主控電腦采用高可靠性、穩(wěn)定性、高抗干擾工業(yè)控制電腦;
4)MLC工業(yè)芯片,4G內(nèi)存,固態(tài)硬盤容量≥64G;
5)USB接口、千兆網(wǎng)口、支持RS232/422/485;
6)編程控制一體化操作,網(wǎng)絡接口(免費開放讀取信);
7)鍵盤及鼠標、手動控制盒輸入方式等等。
3、脈沖電源
1)脈沖電源采用了多電壓、多脈沖控制回路,使不同材料均可獲得高效率和表面粗糙度;
2)自適應脈沖電源控制系統(tǒng),可實時對加工狀態(tài)進行自動修復,實現(xiàn)*佳的加工效果;
3)采用低損耗電源控制回路,獲得*小的鉬絲損耗;
4)無電解(AC)電源控制回路,有效的防止了加工工件表面的氧化,同時對難以加工材料(錳合金、銥合金、鎂鋁合金、鎳基合金、鈦合金)等材料,效果顯著;
5)納米級的脈沖輸出,獲取*佳的表面粗糙度;
6)強大的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,降低操作人員的工作量,只需要輸入幾個簡單的變量,便可得到*佳的加工參數(shù),方便操作;
7)*端機身搭載高性能的數(shù)控電源,不但可以獲得粗加工時的高效率和超低鉬絲損耗,同時 也可以獲得在修刀時的超高光潔度。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
設備型號 | 單位 | HQ-400GS3 | |
機身 | 占地尺寸(長×寬×高) | mm | 1750*1250*2000 |
設備總重量 | kg | 2000 | |
工作臺 | 工作臺尺寸(寬×長) | mm | 660*450 |
行程 | X軸行程 | mm | 400 |
Y軸行程 | mm | 320 | |
Z軸行程 | mm | 260 | |
數(shù)控電源 | 脈沖寬度 | us | 1-250 |
輸出脈沖間隙與脈沖寬度之比 | 4—15 | ||
低壓管數(shù) | 只 | 0-21 | |
高壓管數(shù) | 只 | 0-3 | |
AC管數(shù) | 只 | 0-3 | |
AC脈沖寬度 | 檔 | 0-7 | |
伺服速度 | 檔 | 0-15 | |
伺服跟蹤 | 檔 | 1-199 | |
伺服限速 | 檔 | 1-500 | |
運絲速度 | 赫茲 | 0-50 | |
切割次數(shù) | 次 | 1-7 | |
*小機械驅(qū)動當量 | um | 1 | |
加工能力 | 主軸行程(電動可調(diào)) | mm | 260 |
*大切削斜度/工件厚度 | ±6°/80 | ||
工作臺*大承重 | kg | 400 | |
加工精度 | 定位精度X/Y | mm | ≤0.01 |
重復定位精度X/Y | mm | ≤0.005 | |
*佳多刀切割精度 | mm | 20㎜±0.005 (對邊尺寸20㎜的八方,高40mm,割一修二,材料SKD11或Cr12,HRC58) | |
*佳表面粗糙度 | um | Ra≤0.6(方形10mm*10mm*25mm,材料SKD11或Cr12,HRC58)) | |
加工效率 | *大切割效率 | mm2∕min | ≥300 |
常用切割效率 | mm2∕min | ≥180 | |
*大加工電流 | A | ≥12 | |
消耗功率 | KW | ≤2.3 | |
走絲系統(tǒng) | 電極絲直徑 | mm | ∮0.12-∮0.2 |
絲筒走絲速度 | 變頻調(diào)速 | ||
緊絲方式 | 雙向自動緊絲 | ||
走絲速度 | m/s | 3-12 | |
工作液槽 | 過濾精度 | um | <10 |
過濾方式 | 慢走絲過濾方式 | ||
工作液 | 漢奇專用切割液 | ||
環(huán)境和電力 | 電力 | 380V±10% / 50/60Hz / 2kVA | |
溫度 | 溫度15-30℃ / 濕度40-80% | ||
氣壓 | kpa | 86-106kpa |
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