鹽城C6241V普通車床生產(chǎn)工廠

• 規(guī)格：臺
• 新舊程度：全新
• 品牌：宇杰機械
• 用途：車床

鹽城C6241V普通車床生產(chǎn)工廠
XXX適用于車削內(nèi)外圓柱面，圓錐面及其它旋轉(zhuǎn)面，車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進行鉆孔和拉油槽等工作。
C6241V/46V/46DV/51V/56V/56DV
臥式車床
標準配件
三爪卡盤
呆
螺紋盤
后擋板
工具及工具箱
特殊附件
活
車錐度附件
鉆夾頭和接桿
快換刀架
數(shù)顯
四爪卡盤
中心架
跟刀架
花盤
機床特點:
溜板箱結(jié)構(gòu)
自動潤滑系統(tǒng)
參數(shù) C6241V C6246V C6246DV C6251V C6256V C6256DV
床身上較大工件回轉(zhuǎn)直徑 410mm(16") 460mm(18") 460mm(18") 510mm(20") 560mm(22") 560mm(22")
托板上較大回轉(zhuǎn)直徑 220mm
(8-13/16") 270mm
(10-3/4") 270mm
(10-3/4") 305mm
(12") 355mm
(14") 355mm
(14")
馬鞍槽內(nèi)較大回轉(zhuǎn)直徑 640mm
(25-1/8") 690mm
(27-1/8") 690mm
(27-1/8") 735mm
(12") 785mm
(30-7/8") 785mm
(30-7/8")
兩 間較大距離 1000mm(40")
1500mm(60")
2000mm(80") 1000mm(40")
1500mm(60")
2000mm(80")
3000mm(120")
花盤前馬鞍有效長度 165mm(6-1/2") 170mm(6-11/16")
床身寬度 300mm(11-13/16") 350mm(13-13/16")
主軸端部 D1-6 D1-8 D1-8
主軸通孔直徑 58mm(2-1/4") 80mm(3-1/8") 80mm(3-1/8") 105mm(4-1/8")
主軸孔莫氏錐度 No.6 Morse No.7 Morse No.7 Morse Φ113(1:20)
主軸轉(zhuǎn)速 30-3000r/min 30-1700r/min 25-1600r/min 30-1500r/min
復(fù)式刀架滑板寬度 128mm(5") 130mm(5-1/8")
滑板行程 285mm(11-1/4") 316mm(12-7/16")
刀具較大截面 25 x 25mm (1" x 1")
導桿螺距 6mm or 4 T.P.I.
縱向進給 42種,0.031-1.7mm/rev
(0.0011"-0.0633"/rev) 32種,0.059-1.646mm/rev
(0.0022"-0.612"/rev)
橫向進給 42種,0.014-0.784mm/rev
(0.00033"-0.01837"/rev) 42種,0.020-0.573mm/rev
(0.00048"-0.01354"/rev)
公制螺距 41種,0.1-14mm 47種,0.2-14mm 47種,
0.1-14mm
英制螺距 60 種,2-112T.P.I
徑節(jié)螺紋范圍 50 種,4-112DP
模數(shù)制螺紋范圍 34 種,0.1-7MP
套筒直徑 60mm(2-5/16") 75mm(2-15/16")
尾架套筒的較大移動量 130mm(5") 180mm(7-1/16")
尾架套筒錐孔錐度 No.4 Morse No.5 Morse
電機功率 5.5kW(7.5HP) 3PH 7.5kW(10HP) 3PH
冷卻泵功率 0.1kW(1/8HP) 3PH
普通車床的種類。 他們的結(jié)構(gòu)特點比較與適用范圍
普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床。常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。
  普通車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對濕度小于80%。
  1、機床位置環(huán)境要求
  機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。
  2、電源要求
  一般普通車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝普通車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
  3、溫度條件
  普通車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導致短路。
信息中的價格圖片等信息僅供參考，詳情請具體咨詢廠家

螺紋滾壓
  
用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋滾壓一般在滾絲機搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過 25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達2級(GB197-63)，所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋（較大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。
  螺紋滾壓的優(yōu)點是：①表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；②滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；③材料利用率高；④生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化；⑤滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。
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