規(guī)格：成套設備生產線
所屬類型：超精研
品牌：三工光電
光伏電池組件成套設備生產線|太陽能電池板自動化生產線
以上信息僅供參考，如果想了解更多詳細信息，請您聯系我！
公司名稱：武漢三工光電設備制造有限公司
公司地址：湖北武漢東湖新技術開發(fā)區(qū)黃龍山北路4號
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電話： (魏) QQ：1316003860
微信公眾號：suniclaser
郵箱:1316003860@ 旺旺：sunic99
太陽能生產線建設的技術革新
太陽能光伏具有無污染、存在普遍性以及永 不枯竭等優(yōu)點，是解決人類能源危機及環(huán)境問題 的有效途徑，是具前景的新能源技術之一。太陽能光伏的核心部件是太陽能電池 。太陽能電池是由晶體硅材料制備而成 ，在今后較長一段時間內，晶硅電池憑借其在轉換效率、工藝成熟性及使用壽命等核心指標上的優(yōu)勢仍將占據市場主流。晶體硅太陽能電池生產線的技術水平直接影響太陽能電池的轉換效率和生產成本，是太陽能光 伏產業(yè)競爭力的集中體現?？v觀晶體硅電池近年來的快速發(fā)展歷程，每一次單位千瓦發(fā)電成本的降低，關鍵均在于光伏電池制造環(huán)節(jié)的重大革新。
太陽能生產線工藝流程
1.電池分選
2.激光劃片
3.電池片焊接
4.檢測
5.排版鋪設
6.層壓
7.固化
8.裝框
9.裝接線盒
10.測試
11.清洗
12.包裝入庫
工藝流程：
太陽電池組裝工藝簡介：
工藝簡介：在這里只簡單的介紹一下工藝的作用，給大家一個感性的認識.
1、電池測試：由于電池片制作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據其性能參數進行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數（電流和電壓）的大小對其進行分類。
以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。
2、電池片焊接：串焊機是利用機械傳動機構進行的電池片搬送，在加熱底板上利用紅外燈管的高溫氣體對電池片進行焊接。
3、層壓敷設：電池片焊接好且經過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好基礎。（敷設層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板）。
4、組件層壓：將敷設好的電池放入層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓溫度層壓時間根據EVA的性質決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。
5、修邊：層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。
6、裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。
7、焊接接線盒：在組件背面引線處焊接一個盒子，以利于電池與其他設備或電池間的連接。
8、高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件（雷擊等）下不被損壞。
9、組件測試：測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。
10、包裝入庫
組件高效和高壽命如何保證：
1、高轉換效率、高質量的電池片；
2、高質量的原材料，例如：高的交聯度的EVA、高粘結強度的封裝劑（中性硅樹脂膠）、高透光率高強度的鋼化玻璃等；
3、合理的封裝工藝
4、員工嚴謹的工作作風；
部分設備介紹 串焊排版一體機 可實現電池串焊及電池串在玻璃上定位與排版，簡化了生產線流程 2、多工位CCD檢測； 5、兼容2-5柵，換柵時間低于2小時； 6、多功能人機界面，功能齊全，操作簡單。 自動上玻璃機 抓取機構自動抓取隔紙并放置于回收箱內，然后返回將放在托盤上的玻璃吸取至輸送線，抓取機構返回至玻璃上方結束一次循環(huán)。 1、實現玻璃在線智能化自動上料； 4、全自動化控制，上料方便，無需人工干預； 5、整體結構簡潔牢固，穩(wěn)定性高。 全自動削邊機 通過旋轉伺服刀頭自動對層壓后的組件四周多余輔料進行切削 2、采用高級刃口，切削干凈，有效清除組件四角殘料； 3、結構穩(wěn)定，伺服驅動，設計精度高； 4、智能化程度高，全自動運行，無需人工操控； 5、可快速更換刀片。 全自動EL檢測儀 將組件定位后，利用高分辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像，對組件品質進行判定。合格產品繼續(xù)流往下級輸送線，不合格產品送入不良品出口。 2、可實現條形碼掃描輸入； 3、多項自定義功能，可自動生成文件夾、自動保存、自動查詢； 4、圖像顯示像素，軟件可調節(jié)，滿足客戶不同訂單需求。 全自動打膠裝框一體機 組件邊框放入定位卡槽后，打膠機自動打膠，再經皮帶傳動到預定位置后自動翻邊，方便搬運及組框 2、生產節(jié)拍：35片/小時； 3、伺服電機驅動，結構穩(wěn)定，運行平穩(wěn)；
1、國內串焊排版同體組合，設計合理，占地面積小；
3、高效率，單組串焊排版組合可達3900片/小時；
4、焊接碎片率＜1%；
2、單片移載速度220片/小時；
3、伺服電機驅動，運行精準平穩(wěn)；
1、四邊同時循環(huán)切削，效率高，節(jié)拍：200片/小時；
1、單相機2400萬像素，成相清晰；
1、注膠、組框、移載一體化設計；
4、人機界面，功能齊全，操作簡單，智能化程度高。
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