規(guī)格:軸承鋼球
所屬類型:鋼球
品牌:軸承鋼球
軸承鋼珠根據(jù)尺寸大小有熱沖,半熱沖,模鍛和冷沖之分,具體的工藝如下:
鋼絲或鋼條退火——冷沖或半熱沖——低溫回火——挫削加工——軟磨——淬火——冷處理——低溫回火——粗磨——補(bǔ)加回火——精磨——成品
或:
棒料——熱沖或模鍛——球化退火——挫削加工——軟磨——淬火——冷處理——低溫回火——粗磨——補(bǔ)加回火——精磨——成品
普通鋼球和軸承鋼球的制作工藝無(wú)大的區(qū)別。
常用鑄造鋼球按其化學(xué)成份大致可分為以下十一大類:
1、鉻系抗磨鑄鐵球;
2、低合金鋼抗磨鑄球;
3、中高合金鋼抗磨鑄球;
4、高錳鋼球;
5、半鋼半鐵球;
6、中錳球墨鑄鐵球;
7、奧貝、馬貝復(fù)相鋼球;
8、BAD、CAD抗磨鑄球;
9、特種合金鑄鐵球;
10、抗?jié)穹p鑄球;
11、其它鑄球。
錳的有益作用是高的強(qiáng)度和耐磨性),淬透、滲碳、冷工硬化。
14%(高耐磨鋼),17~19%(護(hù)環(huán)鋼)
① 作為煉鋼的脫氧劑用,因?yàn)橐话沅撝芯?/strong>Mn,其量≤0.7%。
② Mn和S作用抵消S對(duì)鐵的紅脆影響。
③ Mn對(duì)各類鋼的作用是:
珠光體Mn鋼:可提高其強(qiáng)度和耐磨性,塑性亦不錯(cuò)。所以它能細(xì)化珠光體組織。(對(duì)含碳量較高的鋼,Mn↑,塑性稍有降低。對(duì)低碳鋼則含Mn↑,而韌性↑。
奧氏體Mn鋼:有足夠高的塑性和很高的耐磨性。所以Mn能增加奧氏體的穩(wěn)定性,擴(kuò)大γ相區(qū)得奧氏體。降低淬火時(shí)的臨界冷卻速度。降低鋼的臨界點(diǎn)(A1和A3)同碳量碳素鋼低25~30℃,所以可提高鋼的淬透性,淬火時(shí)的變形也比較小,因此適于制大截面和復(fù)雜的零件。Mn=5%時(shí),Mn降至0℃。
馬氏體Mn鋼:易使之發(fā)脆、淬裂。Mn易溶于鐵素體內(nèi),形成弱碳化物其穩(wěn)定性不強(qiáng)。所以加熱過(guò)程中極易完全溶入奧氏休中,加之其臨界點(diǎn)又低,所以晶粒極易粗化、極易淬裂,為此應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和保溫時(shí)間,一般均以油淬或流動(dòng)空氣中冷卻為宜,只有形狀簡(jiǎn)單件才好用水淬。
調(diào)質(zhì)鋼:將降低其塑性(回火脆性影響)。
滲碳鋼:Mn的存在能促進(jìn)滲碳作用,所以能大大提高鋼的表面硬度與耐磨性,尤其可貴的是在滲碳時(shí)表面軟點(diǎn)較少,也不改變過(guò)分增碳的傾向。(滲碳后的錳鋼,在后淬火前,應(yīng)進(jìn)行一次正火或退火處理,以消除因長(zhǎng)時(shí)間滲碳造成的心部過(guò)熱)。
結(jié)構(gòu)鋼:將促使其回火脆性增強(qiáng)。
工具鋼:加入約1%Mn,可減少淬火時(shí)的體積變形,這對(duì)于精密工具和長(zhǎng)形工具來(lái)說(shuō)有重要的意義。(如CrMn、CrWMn鋼等)。
④ Mn可改善鋼的焊接性和低溫性能,還可減慢鋼的脫碳作用。
⑤ Mn量中還可適當(dāng)改善鋼的切削性能。
⑥ 對(duì)某些鋼,Mn的作用可代Ni,能擴(kuò)大γ相區(qū)得奧氏體,如模具鋼(增強(qiáng)淬透性)、奧氏體鋼等。
⑦ 高錳鋼對(duì)冷工硬化敏感,可提高鋼的強(qiáng)度和耐磨性。(Mn=10~14%,而C=1~1.4%)
⑧ 鉻錳奧氏體鋼的熱強(qiáng)性很好,甚至可超過(guò)Cr、Ni鋼,加4%Cr、Ni紅熱耐磨性更好。Mn價(jià)廉。
合金耐磨鋼球應(yīng)用范圍比 較廣,用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰 、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)球磨機(jī)。
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鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)谷陽(yáng)潤(rùn)宇矽鋼片廠
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)型
所在地區(qū):江蘇 鎮(zhèn)江