SKH51鋼材｜SKH51鋼棒

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中國(guó)高速鋼：

W18CR4V W18CR4VCO5 W18CR4V2CO8 W12CR4V5CO5

W6MO5CR4V2 CW6MO5CR4V2 W6MO5CR4V3 CW6MO5CR4V3

W2MO9CR4V2 W6MO5CR4V2CO5 W7MO4CR4V2CO5

W2MO9CR4VCO8 W9MO3CR4V W6MO5CR4V2AL

美國(guó)高速鋼：

T1 T4 T5 T15 M2 M3-1 M3-2 M7 M41 M33 M34

英國(guó)高速鋼：

BT1 BT4 BT5 BT15 BM2 BM3 BM7 BM34

法國(guó)高速鋼：

Z80WCV Z80WKCV Z85WDCV Z100DCWV Z110WDCDV\

Z110DKCWV

德國(guó)高速鋼：

S18-0-1 1.3355 S18-1-2-5 1.3255 S18-1-2-10 1.3265 S12-1-4-5 1.3202 S6-5-2 1.3343 S6-5-3 1.3344 S2-9-2 1.3348 S6-5-2-5

S7-4-2-5 1.3246 S2-9-2-8 1.3249

日本高速鋼：

SKH2 SKH3 SKH4A SKH10 SKH51 SKH52 SKH53 SKH58 SKH55 MH41 YXM34 HPM1，HPM2，HPM7，HPM38，HPM50，HPM75，HPM77，CENA1，DAC，SKD4，SKD5，SKD7，SKD8，SKT4，SK3，SK4，SK5，SKS3，SKD11，YEM，YEM-K，DAC45，SKD61，SKD62，F(xiàn)DAC，DAC10，DAC55，SLD，SLD8，SLD10，ARK1，SGT，YXM1，YXM4，YXR3，YXR33，SKH-2，SKH-9，SKH-51，SKH-55，SKH-57，SKH-59，YXH2，HAP10，HAP40，HAP50，HAP60，SUS420J2，HAP72，NP8，NP9，YSS，YHD28，YHD3。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)高速鋼：

HS18-0-1 HS18-1-1-5 HS18-0-1-10 HS12-1-5-5 HS6-5-2 HS2-9-2

H6-5-2-5 HS7-4-2-5 HS2-9-1-8

1,金屬圓鋸片的選擇。
在切割不銹鋼鋸片的選擇上，建議采用鍍鉻或氮化處理的鋸片，而不是使用鍍鈦鋸片。市面上常有業(yè)者以材質(zhì)較差的鋸片做蒸鍍，但是由于其鋸片本身就不夠好，反而未能提供佳切削效果，況且蒸鍍之后，鋼板遇熱變形，少數(shù)業(yè)者的解決方法，是通過敲打使其平坦。但是，當(dāng)鋸片再次用來切削時(shí)，遇熱后變形又產(chǎn)生，因敲打只能短暫維持鋸片形狀，并不能長(zhǎng)久。
不銹鋼的塑性、韌性都很大，車加工時(shí)切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進(jìn)行，切屑還會(huì)擠傷已加工表面以及容易黏住鋸片，所以歸為難切削材。而鍍鉻鋸片則是比較專門的針對(duì)不銹鋼特性而設(shè)計(jì)，切削效果不錯(cuò)。另外，齒型也是影響切削效果的重要因素之一，所以，在購(gòu)買鋸片時(shí)，記得注明是否用于切削不銹鋼，這樣的話，在開齒時(shí)就可以加以區(qū)別，并研磨出不銹鋼專用齒形。不要以為鋸片硬就是好，更別認(rèn)為鍍鈦鋸片就可包切一切金屬，在國(guó)外就有依據(jù)不同材質(zhì)工件而設(shè)計(jì)的鋸片。

2,金屬圓鋸機(jī)的選擇。
根據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一般來說，建議選擇300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過小，容易影響金屬圓鋸機(jī)甚至鋸片的使用壽命。就像小孩提大桶水，提得動(dòng)，但是，很勉強(qiáng)，效率低不說，還容易受傷。

3，切割速度和進(jìn)料速度。
切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度稍微提高一點(diǎn)，切削溫度就會(huì)高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了保證合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按車削普通碳鋼的40%～60%選取。切割速度決定于被切割工件的種類、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推進(jìn)（切割壓力）速度取決于材料的橫截面，大截面需要大的切割壓力。

4，選擇切削液和冷卻方式。
因?yàn)椴讳P鋼的切削加工性較難，對(duì)切削液的冷卻、潤(rùn)滑、滲透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：
1) 機(jī)油、錠子油等礦物油：其潤(rùn)滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。
2) 植物油：如菜油、豆油等，其潤(rùn)滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。
3) 乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤(rùn)滑作用，可用于不銹鋼粗車。
在切削加工過程中應(yīng)使切削液噴嘴對(duì)準(zhǔn)切削區(qū)，或好采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。
4) 硫化油：是以硫?yàn)闃O壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點(diǎn)硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤(rùn)滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。

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