菏澤人本軸承234424BM軸承 推力球軸承

濟南天山精工軸承有限公司介紹環(huán)氧型無溶劑樹脂反應速度通常也是低的,,,它們通常在采用,這對提高生產(chǎn)率不利。此外,大多數(shù)環(huán)氧化合物都沒有足夠的耐高溫性。

現(xiàn)在使用的多半是聚酯基樹脂或聚酰胺酯基樹脂,它們具有較高的反應速度和較好的耐溫性。但是,即使在這種情況下,也難以達到令人滿意的填充度,所以必須仔細選擇制造工藝。關于樹脂的另一個重要特點是其與導體絕緣的粘結力。如果浸漬樹脂與瓷漆間的粘結力比銅線與瓷漆間的大,以后遲早會發(fā)生瓷漆與銅線剝離,接著發(fā)生電擊穿。這類故障與其說是聚酯、聚酰胺酯樹脂特有的,不如說是環(huán)氧化合物特有的。

聚酰胺酯樹脂具有現(xiàn)代技術水平。表1詳細敘述了兩種特別適用于變頻調(diào)速電機的樹脂(一種是硬樹脂,另一種是軟樹脂)。兩者反應速度快到足以允許在應用滴浸或沉浸工藝的高生產(chǎn)率生產(chǎn)裝置中使用,兩者都可看成是H級的。215　浸漬工藝

我們認為,這道工藝是逆變器供電電動機制造中重要的工序之一,難題是避免樹脂流出。簡單的滴浸甚至VPI處理都未必在一周期內(nèi)達到良好的樹脂填充目的。目前有些制造廠商采用VPI處理后再加沉浸情況稍有改善。滴浸工藝效率較高,但需要仔細控制,現(xiàn)在正在變得日趨普遍地向所謂電流加熱紫外線干燥系統(tǒng)轉換。在這一過程中,繞組在浸漬前用電流加熱,為了使樹脂固化到定子表面上,使用紫外線干燥。

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b1采用在2級漆外再包扎聚對苯二甲酸乙酯(PET)薄膜的電磁導線。這種薄膜形成封閉覆

蓋層,因而瓷漆的典型小孔問題得到解決。遺憾的是PET薄膜受熱時其結構從非晶體轉變成晶體,繼而脆化并有可能產(chǎn)生裂紋。此外,PET的絕緣等級只為F級。

c1采用通常瓷漆中填加劑的耐電暈導線,這會使這種漆比無填加劑漆脆些。此外,這時也有小孔問題存在。在這種情況下,也可以考慮采用耐電暈聚酰亞胺(Knpton)薄膜包導線。除了費用問題外,還有實現(xiàn)浸漬漆即樹脂與薄膜間良好粘結的問題。

d1采用特薄Samica包帶的導線,包帶是30g/m2云母紙與聚酯薄膜粘結而成。2型包帶的聚酯薄膜外表面涂有特殊樹脂涂層,能改善包帶導線絕緣表面的光滑度。

。用這類包帶,(0,。試驗。2級漆包線如要達到20年使用期可承受的電壓僅為640V,裸銅線+1層半疊繞Samica組成的1型導線為1130V,而2級漆包線+1層半疊繞Samica組成的2型導線可達1410V。212　槽絕緣槽絕緣材料目前使用的NHN、NMN或F級DMD等由幾種混合物制成。這類材料由于具有有機性,它們不能耐電暈。

可用一種含云母的新型槽絕緣,云母的加入使其耐電暈性較只以有機材料為基礎的材料有所提高。通過使用兩側貼有聚酯薄膜的160g/m2云母紙,實現(xiàn)短期和長期耐電暈。聚酯薄膜也給這種材料提供足夠的強度和剛度,以利于繞組的嵌線和整形處理。213　相間絕緣

相間和線圈間擊穿故障比接地故障多得多,因此,對這些部分必須加以注意。

現(xiàn)在NHN、NMN或F級DMD和薄膜組成的組合絕緣普及。一個特殊問題就是實現(xiàn)良好的樹脂吸收和在固化期間樹脂不流出。否則,對導體的粘結力可能不足。

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