規(guī)格:KG150D
所屬類型:其它設(shè)備
品牌:冠昱
穩(wěn)定的加工精度
砂輪軸采用津上獨有的高剛性動壓軸承
導(dǎo)軌面采用平穩(wěn)性強、精密度高的V-平導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
因主要有以下幾個方面:供應(yīng)深圳沙井臺灣冠昱數(shù)控內(nèi)外圓磨床主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床鋁鈦合金內(nèi)外圓磨床進口內(nèi)外圓數(shù)控磨床廠家直銷
1、機床進給單位被改動或變化;
2、機床各軸的零點偏置(NULL OFFSET)異常;
3、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常;
4、電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障;
5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也
可能導(dǎo)致這一導(dǎo)軌磨加工的精度出現(xiàn)異常。
如果出現(xiàn)了上述所述的幾種情況,這個時候需要做的就是要對磨床的加工精度進行調(diào)整,這樣才能夠讓磨床在進行加工
時保持正常運行。具體操作如下:
磨床調(diào)整精度前,先松開床身的地腳螺栓以及立柱與床身的緊固螺栓,使得床身處于無載荷狀態(tài),然后才可以對其精度進行
調(diào)整。砂輪主軸采用高靜壓膜支撐及潤滑(壓力可20kg/cm),提供主軸有高剛性、高
精度、高壽命及低震動,低摩擦的特性。
壓力開關(guān)互銷功能,砂輪主軸要在潤滑油壓力達設(shè)定值后才可啟動,以多槽皮優(yōu)越傳動主軸,達到可變且穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速。
自動調(diào)心功能,砂輪主軸不會受皮帶張力影響面產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。
主軸有定心及同動復(fù)合功能,使用者可以在頂心加工及夾頭夾持加工做快速的轉(zhuǎn)換
Z軸采用AC伺服馬達和高精密滾珠螺桿、及自動強制潤滑系統(tǒng)而組成。
擁有極高的重復(fù)定位精度、較長的軌道壽命、高剛性的強度及平順的往復(fù)運動。
可搭配端面量測、內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床徑/厚度量測、砂輪防撞裝置及空油壓知功能
所有滑動件及轉(zhuǎn)動件均采用自動潤滑系統(tǒng)與機體分開,以消除震動及容易散執(zhí)熱.
/機器特性/
1.動壓軸承 因軸承與主軸間靠油膜支持,幾乎沒有金屬與金屬的接觸,故主軸不會磨損,壽命延長。 軸承與主軸間藉油膜
之存在而增加接觸面積,故能獲得**之工件精度及真圓度。 靠油膜吸收研磨過程之震動,使工作保有**表面精度。 砂輪主
軸采用3 kg/cm2低壓油作徑向軸承支撐。
2.靜壓軸承 砂輪主軸采用20kg/cm2高壓油作徑向軸承支撐。 免除金屬與金屬之接觸摩擦,不需更換零件。主軸具有高剛性
,高精度,壽命長,低振動,低溫升等諸多優(yōu)點。
3.砂輪頭心軸傳動組 皮帶張力由固定軸承受。 砂輪主軸皮帶附有緩沖墊。
4.動壓/靜壓 馬達起動瞬間產(chǎn)生沖擊力被緩沖墊吸收。 沖擊力不直接影響砂輪主軸。
5.床臺一體成型 不變形 床臺采用米漢納鑄鐵一體鑄造成型。經(jīng)燒燉處理,材質(zhì)穩(wěn)定。 箱型床臺結(jié)構(gòu),穩(wěn)重,剛性佳。 床
臺具快速冷卻排水特性,可避免熱變形而影響精度。
6.砂輪頭進給鞍座
Equipped with 0.0005mm Linear Scale for Feedback Control 砂輪頭進給采雙V滑道。 上滑板滑道面附Turcite-B精度鏟
花處理。 0.0005mm光學(xué)尺高分辨率閉回路回授控制。
7.主軸頭 結(jié)構(gòu)高剛產(chǎn)! 高精度! 主軸頭采用軸套設(shè)計,前后端使用8個P4級精密斜角滾珠軸承支撐。加工穩(wěn)定性高,適合
重切削。 Mitsubishi泛用伺服馬達驅(qū)動。 主軸具定心及同動功能。頂心與夾頭夾持互換快速。 主軸頭可作90°逆時鐘回
轉(zhuǎn),并可作30°順時鐘回轉(zhuǎn),適合各種研磨模式。
8.油壓尾座 尾軸管移動采用油壓驅(qū)動,使工件裝卸更方便。 附腳踏開關(guān)控制工件夾緊與放松。 工件夾緊力可由旋鈕調(diào)整
彈簧力。
尾軸管為硬化合金鋼材,耐磨耗性及高剛性。
將工作臺吊離導(dǎo)軌,檢查導(dǎo)軌表面情況,用水平儀器測量機床目前的導(dǎo)軌垂直平面內(nèi)的直線度,水平儀器的精度顯示為
0.02/1000mm,長度為200mm,分為22檔,對導(dǎo)軌垂直面內(nèi)的平直度進行測量。
3、混合磨削法:在數(shù)控內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床上,可利用砂輪的端面來磨削工件的臺肩面和端平面。磨削開始前,應(yīng)
該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面,磨削過程中,要求工件的軸向進給量也應(yīng)很小。
2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項誤差時,內(nèi)內(nèi)外圓磨
床圓磨床圓磨床磨出的工件內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。
3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床終結(jié)果是使主軸軸線
供應(yīng)深圳沙井臺灣冠昱數(shù)控內(nèi)外圓磨床主軸刀柄專用內(nèi)外圓磨床鋁鈦合金內(nèi)外圓磨床進口內(nèi)外圓數(shù)控磨床廠家直銷
與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓時
,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。
2. 砂輪內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床徑355mm、內(nèi)內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床圓磨床大寬度50mm
采用高剛性動壓軸承,是高效磨削加工的標(biāo)準(zhǔn)型機床
SB(直徑型):適宜內(nèi)內(nèi)外圓磨床圓磨床徑·量產(chǎn)加工(NC同時2軸)
AB(斜進型):軸·端面同時加工(NC同時2軸)
3. 高功能性 標(biāo)配磨削加工類型輸入功能
4. 高舒適型 配備整機式防護罩,改善作業(yè)環(huán)境
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