廠家直銷供應MHT-100鈦合金圓棒 MHT-100鈦板 海綿鈦合金
鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發(fā),并得到了實際應用。20世紀50~60年代,主要是發(fā)展航空發(fā)動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金,70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件
鈦合金描述
鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達4萬余噸,鈦合號近30種。使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。
MHT-110
化學成分:
鈦 Ti:≥99.6
鐵 Fe:≤0.10
硅 Si:≤0.03
氯 Cl:≤0.08
碳 C:≤0.03
氮 N:≤0.02
氧 O:≤0.08
錳 Mn:≤0.01
鎂Mg:≤0.07
氫 H:≤0.005
硬度:HBW/10/14700/30 ≤110
應用領域
鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。
熱處理
常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。退火是為了消除內應力、提高塑性和組織穩(wěn)定性,以獲得較好的綜合性能。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)─→β相轉變點以下120~200℃;固溶和時效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解,得到α相或化合物等細小彌散的第二相質點,達到使合金強化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相轉變點以下40~100℃進行,亞穩(wěn)定β合金淬火在(α+β)─→β相轉變點以上40~80℃進行。時效處理溫度一般為450~550℃。
鈦合金的熱處理工藝可以歸納為:
1消除應力退火:目的是為消除或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學侵蝕和減少變形。
2完全退火:目的是為了獲得好的韌性,改善加工性能,有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性。
3固溶處理和時效:目的是為了提高其強度,α鈦合金和穩(wěn)定的β鈦合金不能進行強化熱處理,在生產(chǎn)中只進行退火。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦合金可以通過固溶處理和時效使合金進一步強化。
此外,為了滿足工件的特殊要求,工業(yè)上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
鈦板
1、β鈦板:0.5-4.0mm
2、眼鏡板(純鈦):0.8-8.0mm
3、標板(純鈦):1 x 2m厚度:0.5-20mm
4、電鍍及其它行業(yè)用板(純鈦):0.1-50mm
用途:電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機械設備、電鍍設備、環(huán)保設備、高爾夫球及精密加工等行業(yè)。
鈦管
鈦管規(guī)格:φ6-φ120mm壁厚:0.3-3.0mm
鈦管用途:環(huán)保設備、冷卻管、鈦發(fā)熱管、電鍍設備、戒指及各種精密電器用管等行業(yè)。
1、β鈦絲規(guī)格:φ0.8-φ6.0mm
2、眼鏡鈦絲規(guī)格:φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲
3、鈦絲規(guī)格:φ0.2-φ8.0mm掛具專用
鈦絲用途:軍工、醫(yī)用、體育用品、眼鏡、耳環(huán)、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業(yè)。
鈦棒
1、方棒規(guī)格:方條:8-12mm
2、磨光圓棒:φ4-φ60mm
3、毛棒、黑皮棒:φ6-φ120mm
鈦棒用途:主要用于機械設備、電鍍設備、醫(yī)用、各種精密機件等行業(yè)。
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