規(guī)格:kg
所屬類型:其它原材料
品牌:
加工條件
干燥溫度(℃)
110~120
干燥時間約(hr)
2~3
模具溫度(℃)
50~75
殘料量(mm)
2~6
熔膠溫度(℃)
250~270
背壓(MPa)
5~10
注射壓力(MPa)
100~140
鎖模力約(ton/in2)
3~4
注 塑 速 度
高 速
回料轉(zhuǎn)速(rpm)
70~90
螺 桿 類 別
標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿(直 通 式 噴 嘴)
停 機(jī) 處 理
關(guān)料閘啤清即可
碎料翻用(%)
15~25
備注:防火PBT需要用PE料過炮,水口料不宜回收利用。
模具制作
合 適 壁 厚mm)
1.5~4(排氣要充分)
澆 口 設(shè) 計
不宜用熱流道系統(tǒng);大部分澆口均宜,因為需高速注塑,
澆口通常要較大,針點形、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm
收 縮 率 (%)
1.7~.2.3%,成型后48小時內(nèi)仍有少許收縮(0.05%)
工藝條件
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影
模具溫度:對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)??梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議***小直徑為0.75mm。
PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯,其化學(xué)名為Polybutylene Terephthalte,簡稱PBT,是與PET樹脂同類別的高聚物。
由于它具有高的熔點和結(jié)晶度,吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低,因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外,還具有優(yōu)良的電絕緣性,由吸濕性引起的電性能的變化很小,絕緣電壓很高。
在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū),因此,可以通過添加其它物質(zhì)容易地對進(jìn)行改性,賦予其各種功能?,F(xiàn)有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。
連接器、小型開關(guān)、電容器殼等電子部件,OA機(jī)械的鍵盤及VTR、電話機(jī)等的功能機(jī)械部件,車用電子部件,車門外部把手等汽車部件。還有,醫(yī)療機(jī)械,建筑材料,精密機(jī)械等廣泛地應(yīng)用在我們的日常中的很多用品用具上。
PBT***快的充填速度,一般會使流程加長,適合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光潔度。PBT對于厚壁制品,慢速充填有助于減少空隙。PBT當(dāng)使用窄澆口時,壁厚段的充填速度應(yīng)減低,以幫助保壓。PBT對于小澆口(針尖形澆口)的制件,建議采用程序注射,開始時可使用較慢的注射速度,一減少剪切,漩紋和物料的燒焦。PBT通常我們建議PBT采用中高速的注射速度,以便提高表面光光澤度和提高接合線強(qiáng)度。注射量:建議注射量為機(jī)器容量的35%~85%,對于顏色控制嚴(yán)格的混合牌號,PBT建議注射量盡可能接近機(jī)器容量的63%,以減少滯留時間。PBT對增強(qiáng)牌號,應(yīng)選擇低被壓,這樣有助于減少塑化過程中玻璃纖維的損失。
PBT在工業(yè)中的一些應(yīng)用實例顯示出其在某些方面無可替代的優(yōu)越性,現(xiàn)它已成為繼聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)和改性聚苯醚(MPPO)之后的第五大通用工程塑料,并在許多領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。如在電子電氣方面,用作接插件、變壓器、開關(guān)、繼電器、節(jié)能燈燈座、線圈骨架、電機(jī)外殼等;在汽車工業(yè)方面,用作擋泥板、點火及加熱器開關(guān)、馬達(dá)刷把、保險絲盒、電壓調(diào)整器、速度表框與齒輪、保險杠、儀表板支架、汽化器泵外殼閥等;在工業(yè)配件方面,用作化學(xué)泵、水表殼、抽水機(jī)外殼、導(dǎo)管、化學(xué)廢水處理設(shè)備配件等;在一般機(jī)械方面,用作相機(jī)零件、鐘表零件、紡織機(jī)零件等。近年來,隨著PBT改性研究的深入,進(jìn)一步拓寬了PBT的應(yīng)用范圍,全球市場需求量已達(dá)35萬~40萬t/a,年均增長速度高達(dá)6%~8%,大大超過了全世界國民生產(chǎn)總值的增長速度,也超過了工程塑料的平均增長速度.
PBT在工業(yè)中的一些應(yīng)用實例顯示出其在某些方面無可替代的優(yōu)越性,現(xiàn)它已成為繼聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)和改性聚苯醚(MPPO)之后的第五大通用工程塑料,并在許多領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。如在電子電氣方面,用作接插件、變壓器、開關(guān)、繼電器、節(jié)能燈燈座、線圈骨架、電機(jī)外殼等;在汽車工業(yè)方面,用作擋泥板、點火及加熱器開關(guān)、馬達(dá)刷把、保險絲盒、電壓調(diào)整器、速度表框與齒輪、保險杠、儀表板支架、汽化器泵外殼閥等;在工業(yè)配件方面,用作化學(xué)泵、水表殼、抽水機(jī)外殼、導(dǎo)管、化學(xué)廢水處理設(shè)備配件等;在一般機(jī)械方面,用作相機(jī)零件、鐘表零件、紡織機(jī)零件等。近年來,隨著PBT改性研究的深入,進(jìn)一步拓寬了PBT的應(yīng)用范圍,全球市場需求量已達(dá)35萬~40萬t/a,年均增長速度高達(dá)6%~8%,大大超過了全世界國民生產(chǎn)總值的增長速度,也超過了工程塑料的平均增長速度.
a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機(jī)放熱孔罩等;
2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
c、機(jī)械設(shè)備:視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸、電子計算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)
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