PC【德國拜耳】FS2000廈門浙江報價

• 規(guī)格：25/kg
• 產(chǎn)地：其他-德國拜耳

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70—120。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

三、注意事項

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度 好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、制品后處理：對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。

方法：制品置于烘干箱后開始升溫，由室溫升至100—105時保溫10—20min，繼續(xù)升溫至120—125時保溫30—40min，然后緩慢冷卻至60以下取出。

粘接問題編輯

根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：

1.G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢，固化后膠層透明無痕跡；

2. KD-833瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡；

3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差；

-906：雙組分膠，耐高溫；

5.G-988:單組份室溫粘接膠，固化后是彈性體具有的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，15分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫[2]

注意事項編輯

成型過程問題

產(chǎn)生原因 及解決辦法

1、銀絲

a、原材料受潮————干燥原料

b、樹脂過熱分解————減低成型溫度

c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓

d、模溫過低————加熱模具

e、排氣不良————模具分型面開排氣槽

2、氣泡

a、原材料受潮————干燥原料

b、排氣不良————改進模具設(shè)計

3、樹脂變色、黑點

a、料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴

b、成型溫度過高————降低成型溫度

4、制品未充滿

a、物料塑化不夠————提高料筒溫度

b、模具溫度過低————提高模具溫度

c、噴嘴溢料————調(diào)整模具位置

d、注射壓力過低————提高注射壓力

e、加料量過少————調(diào)整加料量

5、收縮真空泡

a、保壓不足————延長保壓時間

b、模溫過低————提高模具溫度

c、注射壓力過低————提高注射壓力

d、模具設(shè)計不合理————增加流道和澆口尺寸

e、成型溫度較低————提高料筒溫度

6、透明度降低

a、原材料受潮————干燥原料

b、模具溫度過低————提高模具溫度

c、物料過熱分解————降低成型溫度

7、熔接痕

a、模具設(shè)計不合理————采用環(huán)形澆口和多點澆口

b、模具溫度過低————提高模具溫度

c、脫模劑過多————減少脫模劑用量

d、成型溫度較低————提高料筒溫度

8、制品開裂

a、模溫過低————提高模具溫度

b、成型溫度較低————提高料筒溫度

c、物料的相對分子量過小————重新選擇物料

d、成型過程中相對分子量下降過多————嚴格干燥，縮短成型周期

e、強行脫模————加大型腔斜度，改進模具結(jié)構(gòu)

9、脫模困難

a、模內(nèi)冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期

b、型腔斜度太小————增加型腔斜度

c、頂出裝置不良————改進頂出裝置

d、模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑

10、翹曲

a、模內(nèi)冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期

b、凸模、凹模溫差較大————減少凸模、凹模溫差

c、澆口位置和尺寸不合理————改進澆口結(jié)構(gòu)

11、溢邊

a、注射壓力過大————降低注射壓力

b、成型溫度過高————降低料筒溫度

c、鎖模力不足————提高鎖模力

d、模具加工精度不足————提高模具加工精度

安全性爭議

由于制造聚碳酸酯中需要添加雙酚A，而雙酚A作為一種化工原料，2008年4月18日已經(jīng)被加拿大聯(lián)邦政府正式認定為有毒物質(zhì)，并嚴禁在食品包裝中添加，所以，聚碳酸酯的安全性是值得注意的問題。歐盟認為含雙酚A奶瓶會誘發(fā)性早熟，從2011年3月2日起，禁止含生產(chǎn)化學物質(zhì)雙酚A(BPA）的嬰兒奶瓶。中國衛(wèi)生部等部門發(fā)布公告稱，2011年9月1日起禁止進口和銷售聚碳酸酯嬰幼兒奶瓶和其他含雙酚A的嬰幼兒奶瓶，由生產(chǎn)企業(yè)或進口商負責召回。

包裝運輸

聚碳酸酯（PC)產(chǎn)品一般采用普通編織袋包裝，存放于干燥處，按普通物品貯運。

儲運條件

密閉，陰涼，通風干燥處，并平整存放。

IMD/IML工藝專用低溫注塑PC塑料

主要解決以下問題：1、沖墨 2、流動性不好 3、產(chǎn)品發(fā)黃 4、跟片材相溶性不好等相關(guān)問題

  低溫注塑PC產(chǎn)品特點：1、產(chǎn)品超高韌性 2、產(chǎn)品高透明度 3、超高流動性 4、耐化學性好5、與片材相溶性好

注塑溫度：低溫注塑PC塑料A類 注塑溫度220℃到240℃ ；低溫注塑PC塑料B類注塑溫度230℃到260℃。

以下是IMD/IML工藝專用低溫注塑PC塑料A類部分物性表；

Makrolon® FS2000

聚碳酸酯

Bayer MaterialScience - Polycarbonates

產(chǎn)品說明:

MVR (250 °C/2.16 kg) 17 cm3/10 min; low viscosity; injection molding - melt temperature 280 - 320 °C; available in color code 000000 only

總體

材料狀態(tài) 已商用：當前有效

資料 1 Technical Datasheet (Chinese (Traditional))

Technical Datasheet (Chinese)

Technical Datasheet (English)

Technical Datasheet (German)

搜索 UL 黃卡 Bayer MaterialScience - Polycarbonates

Makrolon®

供貨地區(qū) 北美洲

非洲和中東

拉丁美洲

歐洲

亞太地區(qū)

特性 低粘度

RoHS 合規(guī)性 RoHS 合規(guī)

加工方法 注射成型

物理性能 額定值 單位制 測試方法

密度 (23°C) 1.19 g/cm3 ISO 1183

表觀密度 2 0.66 g/cm3 ISO 60

溶化體積流率（MVR） (250°C/2.16 kg) 17.0 cm3/10min ISO 1133

收縮率 3 ISO 294-4

垂直流動方向 : 2.00 mm 0.60 %

流動方向 : 2.00 mm 0.60 %

吸水率 ISO 62

飽和, 23°C 0.30 %

平衡, 23°C, 50% RH 0.12 %

硬度 額定值 單位制 測試方法

球壓硬度 115 MPa ISO 2039-1

機械性能 額定值 單位制 測試方法

拉伸模量 (23°C) 2350 MPa ISO 527-2/1

拉伸應(yīng)力 ISO 527-2/50

屈服, 23°C 63.0 MPa

斷裂, 23°C 55.0 MPa

拉伸應(yīng)變 ISO 527-2/50

屈服, 23°C 5.9 %

斷裂, 23°C 100 %

標稱拉伸斷裂應(yīng)變 (23°C) > 50 % ISO 527-2/50

彎曲模量 4 (23°C) 2350 MPa ISO 178

彎曲應(yīng)力 4 ISO 178

3.5% 應(yīng)變, 23°C 72.0 MPa

23°C 97.0 MPa

Flexural Strain at Flexural Strength 5 (23°C) 7.1 % ISO 178

沖擊性能 額定值 單位制 測試方法

簡支梁缺口沖擊強度 6 ISO 179/1eA

-30°C, 完全斷裂 12 kJ/m2

23°C, 局部斷裂 50 kJ/m2

簡支梁無缺口沖擊強度 ISO 179/1eU

-60°C 無斷裂

-30°C 無斷裂

23°C 無斷裂

懸壁梁缺口沖擊強度 7 ISO 180/1A

-30°C, 完全斷裂 12 kJ/m2

23°C, 局部斷裂 55 kJ/m2

多軸向儀器化沖擊能量 ISO 6603-2

-30°C 55.0 J

23°C 50.0 J

多軸向儀器化沖擊力峰值 ISO 6603-2

-30°C 5700 N

23°C 4700 N

熱性能 額定值 單位制 測試方法

熱變形溫度

0.45 MPa, 未退火 138 °C ISO 75-2/B

1.8 MPa, 未退火 124 °C ISO 75-2/A

玻璃轉(zhuǎn)化溫度 8 145 °C ISO 11357-2

維卡軟化溫度

-- 145 °C ISO 306/B50

-- 146 °C ISO 306/B120

Ball Pressure Test (136°C) Pass IEC 60695-10-2

線形熱膨脹系數(shù) ISO 11359-2

流動 : 23 到 55°C 6.5E-5 cm/cm/°C

橫向 : 23 到 55°C 6.5E-5 cm/cm/°C

導熱系數(shù) 9 (23°C) 0.20 W/m/K ISO 8302

RTI Elec (1.50 mm) 125 °C UL 746

RTI Imp (1.50 mm) 115 °C UL 746

RTI (1.50 mm) 125 °C UL 746

可燃性 額定值 單位制 測試方法

極限氧指數(shù) 10 28 % ISO 4589-2

Flash Ignition Temperature 480 °C ASTM D1929

Self Ignition Temperature 550 °C ASTM D1929

光學性能 額定值 單位制 測試方法

折射率 11 1.584 ISO 489

透射率 ISO 13468-2

1000 μm, 550 nm > 89.0 %

1000 μm, 800 nm > 90.0 %

霧度 (3000 μm) < 0.50 % ISO 14782

補充信息 額定值 測試方法

ISO Shortname PC,D,(,,)-24-9 ISO 7391

注射 額定值 單位制

加工（熔體）溫度 280 到 320 °C

上海霆爾塑化科技有限公司銷售 25/kg，針對 25/kg客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解 25/kg型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。

• 上海代理PBT日本東麗1101G-30
• 【上海一級代理】PA6德國巴斯夫8202
• 【韌性良好】PA6德國巴斯夫8200 HS
• 【加30玻纖】PA6德國巴斯夫6030G HS BK
• 【上海一級代理】PA6德國巴斯夫2314 HS
• 【蘇州一級代理】PA6日本宇部1030U2
• 【青島一級代理】PA6日本宇部1030J
• 【粘度擠出】PA6日本宇部1030B
• 【江蘇一級代理】PA6日本宇部1030 B
• PA6日本宇部1024JI【顆粒料】
• PA6日本宇部1022B【上海一級代理】
• 【江西一級代理】PA6日本宇部1022 T