滎陽路基沉降板現(xiàn)貨

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 --- ---許經(jīng)理---qq2543352494---微信  本公司主要生產(chǎn)聲測管，路基沉降板，注漿管，承臺冷卻管，廠家直銷，全國發(fā)貨，歡迎來電咨詢。“我們現(xiàn)在的鐵損收得率平均水平現(xiàn)已達到98.36%，精煉過程電極消耗經(jīng)過攻關調(diào)整，目前噸鋼成本又降低了5元。”針對當前仍然過高的硅鐵消耗問題，顏凱說，下一步，我們將繼續(xù)對鐵水條件加強協(xié)調(diào)，做好工序間的有序銜接，減少鐵水在外等待時間，提高一次硅達標率，減少硅高爐次造成的硅鐵浪費。

  強化“標準”促進工作水平提升

  在冷軋部軋制車間，因斷帶而造成的軋輥成本消耗逐步減少。

  數(shù)據(jù)顯示，今年8月，軋制車間累計斷帶15次，人為操作不當導致的斷帶呈逐步降低趨勢。斷帶次數(shù)的顯著減少讓高昂的軋輥消耗成本得到抑制。

  除去這組數(shù)據(jù)，冷軋產(chǎn)品質(zhì)量、成本的提升在工藝參數(shù)達標率、板面質(zhì)量、板型控制三項指標的變化中也得到印證。

  記者在采訪時，軋制車間副主任燕照順說：“在開展工藝競賽之初，我們?nèi)榛褐笜诉_標率不足80%，板面質(zhì)量僅為85%，薄規(guī)格達標率也在80%左右，8月份給我們定下階段目標后，我們在機組與機組之間、班組與班組之間進行工藝質(zhì)量競賽，實行了日統(tǒng)計、周評選的方式。根據(jù)我們的統(tǒng)計結果顯示，8月份的乳化液指標達標率、板面質(zhì)量、薄規(guī)格達標率基本每周都達到了94%、99.3%、99.5%。一開始也擔心是一時的，現(xiàn)在看來職工精氣神真的變了?！?img src="https://file.zcwz.com/img/images/20170902/201709021729490179.jpg" alt="" />

  不少干部職工反映，軋制車間結合自身實際情況下發(fā)的競賽方案里，把斷帶次數(shù)、乳化液指標、鋼帶表面質(zhì)量、鋼帶板型、黑黃斑缺陷等影響產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)作為指標競賽重點項目，在一系列“比、趕、超”的落實工藝競賽指標要求的行動中提振了職工的士氣提升了操作水平，調(diào)動了大家自覺參與的積極性，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

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